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冲压模具-五金冲压模具-马鞍山金菲刀具公司：

在生产注塑模具时，大型注塑模具厂对于注塑模具的质量都会有着十分严格的标准与规定，因此在正式生产某款注塑模具之前都会先进行试模，也就是先打造一个模具来查看这款注塑模具的质量是否能够符合相应的要求，等到模具达到了相应的要求之后，再进行大量生产，那么在注塑模具的试模过程中，通常会出现哪些问题，如果出现了这些问题又该如何进行解决呢？

一、色泽不匀、变色

颜色是注塑模具生产过程当中非常重要的一环，如果发现生产出来的注塑模具出现了填料分布不良色彩，不均匀或者是出现了变色这样的现象，多半来说，主要是因为颜料的分布不够均匀或者是在整个零件进行加热的时候，热稳定不良所导致的，所以在生产过程当中，如果发现这一问题的话那么就要注意好，对于颜料的均匀分布，以及在对注塑模具进行溶解的时候要注意好颜料的性质是否会因为温度产生改变。

二、尺寸不稳定

如果发现注塑模具在试模过程当中出现了尺寸不稳定的现象。大型注塑模具厂一定要注意好的就是看一下模具的长度是否足够强大，因为很多时候如果出现生产出来的注塑模具尺寸不稳定，多半是因为模具的强度不够，在生产过程当中出现了变形的现象，因此，在这个方面就要加强对于模具的排查，一定要确保模具拥有着足够高的强度，并且保证模具的精度，才能够确保生产出来的注塑模具尺寸稳定，不会出现变化。

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视频作者：星空平台

精密塑胶模具加工要求都有哪些呢？

1、制作材料的选择

模具的使用确实可以提供不错的生产协助的效果，而且在使用后也确实很简单方便，带来的使用效果很稳定，而提到了在加工的时候，要注意的细节，要重视的一定是生产材料的选择，这是为了保证模具在生产的时候，可以顺利简单，一定不能忽视的重要性，选择正确的材料，不仅可以保证生产简单，也可以保证在抛光性、打磨效率上，自由方便很多，保证模具的生产更加简单。

2、模具成型很重要

现在有很多人都很关注精密塑胶模具加工的内容，模具在生产的时候，为了可以保证使用的性能没有问题，对于成型的方式要很关注，模具的结构可是会直接影响到之后的零件生产的，所以一定不能忽视相关的生产细节，在成型的时候，使用的成型工具和设备，就会直接影响到生产制作的效率和花费的时间了，所以加工的要求，对成型的关注也不能少。

冲压模具在冷冲压加工中，将材料加工成零件。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在工业生产中比较常见。冲压模具是冲压生产的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和模具配件的精密度质量等有着直接的关系。

硬质合金冲头作为冲压模具工作时的部件，又叫做硬质合金冲棒，属于可替换的模具耗材类产品。冲针根据材质、形状、用途的不同可以分为SKD、SKH、ASP冲针、引导冲、子母冲针、抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针和要求的硬质合金冲棒，广东这边也习惯叫做钨钢冲针。

工业生产中冲压模具使用的硬质合金冲头，可以根据产品的不同需求，制作出不同形状的冲棒，进行批量化的孔加工。尤其是在级进模具成套生产作业中，比如电脑的机箱，上面就有很多的散热孔，还有手机、许多的电器，机械上面都会用到，普通的钻床，或是车、铣床加工，只能加工出圆孔，而冲压的时候，大型冲床，同时加工出几百个孔。

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